نکل لوہے کے مرکب کے بنیادی استعمال
سٹینلیس سٹیل میں نکل کا بنیادی کردار یہ ہے کہ یہ سٹیل کے کرسٹل ڈھانچے کو تبدیل کرتا ہے۔ سٹین لیس سٹیل میں نکل کے اضافے کی ایک اہم وجہ ایک آسٹینیٹک کرسٹل ڈھانچہ کی تشکیل ہے، جو سٹینلیس سٹیل کی خصوصیات کو بہتر بناتا ہے جیسے کہ نرمی، ویلڈیبلٹی اور سختی، اس لیے نکل کو آسٹینائٹ سابقہ کے طور پر جانا جاتا ہے۔
5 فیصد تک نکل کا مواد کم کاربن ساختی اسٹیل کی تناؤ کی طاقت اور سختی کو بہتر بنا سکتا ہے۔ کاربن اسٹیل میں 3 فیصد نکل کی شمولیت اس کی تناؤ کی طاقت، اثر کی سختی، پیداوار پوائنٹ اور خرابی کو بہتر بناتی ہے۔ 1 فیصد -4 فیصد نکل مواد کے ساتھ NiCrMo ساختی اسٹیل آٹوموبائل، لوکوموٹیو اور مشین مینوفیکچرنگ کے لیے بہت موزوں ہے جس کی وجہ تناؤ کی طاقت اور بڑے پیمانے پر مناسب تناسب ہے۔ ان عناصر کے علاوہ، لباس مزاحم اجزاء کے لیے سٹیل میں کاربن بھی ہوتا ہے۔ سب سے اہم نکل پر مشتمل سٹیل کے درجات اور سب سے زیادہ استعمال کرنے والے سٹینلیس سٹیل اور گرمی سے بچنے والے خصوصی سٹیل ہیں۔ مثال کے طور پر، گرمی سے بچنے والے سٹینلیس سٹیل کی ایک سیریز جیسے Cr18Ni9Ti اور Cr17Ni11Mo2 میں تھرمل پروسیسنگ کی اچھی خصوصیات ہیں اور یہ مشینری، طبی علاج، قومی دفاع اور ہلکی صنعت میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔
کاسٹ آئرن میں نکل کا ہلکا سا گرافٹائزیشن اثر ہے، پرلائٹ کو مستحکم کرتا ہے اور فیرائٹ مواد کو کم کرتا ہے۔ اس لیے ڈالے ہوئے لوہے میں نکل ایک یکساں اور ایک ٹکڑا ساخت اور اچھی خصوصیات میں حصہ ڈالتا ہے۔ نکل کی تھوڑی مقدار (Ni0.1 فیصد -1.0 فیصد ) شامل کرنے سے باریک پرلائٹ بن جائے گا، اور جب نکل کی مقدار زیادہ ہو گی تو مارٹینائٹ اور آسٹنائٹ تشکیل دیا جائے. عمدہ اور مستحکم پرلائٹ کاسٹ آئرن کو اچھی مشینی صلاحیت اور سختی بنا سکتا ہے۔ لہذا، نکل شامل آئرن کاسٹنگ آٹوموٹو انڈسٹری میں کاسٹنگ بنانے کے لئے استعمال کیا جا سکتا ہے.
