پاؤڈر دھات کاری کے مواد کی گرمی کے علاج کا عمل

پاؤڈر دھات کاری کے مواد کی گرمی کے علاج کا عمل
کیا آپ پاؤڈر دھات کاری کے مواد کے گرمی کے علاج کے عمل کو سمجھتے ہیں؟ آج کل، پاؤڈر میٹالرجی مواد تیزی سے وسیع پیمانے پر استعمال ہو رہا ہے، اور کاسٹ آئرن کے مواد کو کم کثافت، کم سختی اور طاقت کے ساتھ تبدیل کرنے میں ان کے واضح فوائد ہیں۔ پاؤڈر دھات کاری کے مواد کے گرمی کے علاج میں کئی شکلیں شامل ہیں: بجھانا، کیمیائی گرمی کا علاج، بھاپ کا علاج، اور خصوصی گرمی کا علاج:
پاؤڈر دھات کاری
1. گرمی کے علاج کے عمل کو بجھانا
چھیدوں کی موجودگی کی وجہ سے، پاؤڈر دھات کاری کے مواد میں گھنے مواد کے مقابلے میں حرارت کی منتقلی کی شرح کم ہوتی ہے، جس کے نتیجے میں بجھانے کے دوران نسبتاً کمزور سختی ہوتی ہے۔ اس کے علاوہ، بجھانے کے دوران، پاؤڈر مواد کی sintering کثافت براہ راست مواد کی تھرمل چالکتا کے متناسب ہے؛ sintering کے عمل اور گھنے مواد کے درمیان فرق کی وجہ سے، پاؤڈر دھات کاری کے مواد کی اندرونی ساخت کی یکسانیت گھنے مواد کی نسبت بہتر ہے۔ تاہم، مائیکرو ایریا میں ایک چھوٹی سی ناہمواری ہے، اس لیے مکمل آسٹینیٹائزیشن کا وقت متعلقہ فورجنگ سے 50 فیصد زیادہ ہے۔ مرکب عناصر کو شامل کرتے وقت، مکمل آسٹینیٹائزیشن درجہ حرارت زیادہ ہو گا اور وقت زیادہ ہو گا.
پاؤڈر دھات کاری کے مواد کے گرمی کے علاج میں، سختی کو بہتر بنانے کے لیے، عام طور پر کچھ مرکب عناصر جیسے نکل، مولبڈینم، مینگنیج، کرومیم، وینڈیم وغیرہ شامل کیے جاتے ہیں۔ ان کی کارروائی کا طریقہ کار گھنے مواد کی طرح ہے، جو اناج کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتا ہے۔ جب وہ آسٹنائٹ میں گھل جاتے ہیں، تو وہ انڈر کولڈ آسٹنائٹ کے استحکام میں اضافہ کریں گے، بجھانے کے دوران آسٹنائٹ کی تبدیلی کو یقینی بنائیں گے، بجھانے کے بعد مواد کی سطح کی سختی میں اضافہ کریں گے، اور بجھانے کی گہرائی میں بھی اضافہ کریں گے۔ اس کے علاوہ، پاؤڈر میٹالرجی مواد کو بجھانے کے بعد ٹیمپرنگ ٹریٹمنٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔ ٹمپیرنگ ٹریٹمنٹ کا ٹمپریچر کنٹرول پاؤڈر میٹالرجی مواد کی کارکردگی پر نمایاں اثر ڈالتا ہے۔ لہٰذا، ٹیمپرنگ کے درجہ حرارت کا تعین مختلف مواد کی خصوصیات کی بنیاد پر کیا جانا چاہیے تاکہ ٹیمپرنگ ٹوٹنے کے اثرات کو کم کیا جا سکے۔ عام طور پر، مواد کو ہوا یا تیل میں {{0} ڈگری پر 0۔{2}}.0 گھنٹے کے لیے گرم کیا جا سکتا ہے۔
2. کیمیائی گرمی کے علاج کے عمل
کیمیائی گرمی کے علاج میں عام طور پر تین بنیادی عمل شامل ہوتے ہیں: گلنا، جذب، اور بازی۔ مثال کے طور پر، کاربرائزنگ ہیٹ ٹریٹمنٹ کا ردعمل مندرجہ ذیل ہے:
2CO ≈ [C] جمع CO2 (ایکسوتھرمک رد عمل)
CH4 ≈ [C] جمع 2H2 (اینڈوتھرمک رد عمل)
کاربن کے گلنے کے بعد، یہ دھات کی سطح سے جذب ہو جاتا ہے اور آہستہ آہستہ اندرونی طور پر پھیل جاتا ہے۔ مواد کی سطح پر کاربن کا کافی ارتکاز حاصل کرنے کے بعد، بجھانے اور ٹیمپرنگ ٹریٹمنٹ پاؤڈر میٹالرجی مواد کی سطح کی سختی اور بجھانے والی گہرائی کو بہتر بنا سکتا ہے۔ پاؤڈر میٹالرجی مواد میں سوراخوں کی موجودگی کی وجہ سے، فعال کاربن ایٹم سطح سے اندرونی حصے میں گھس جاتے ہیں، جس سے کیمیائی حرارت کے علاج کے عمل کو مکمل کیا جاتا ہے۔ تاہم، مواد کی کثافت جتنی زیادہ ہوگی، تاکنا اثر کمزور ہوگا، اور کیمیائی حرارت کے علاج کا اثر اتنا ہی کم واضح ہوگا۔ اس لیے تحفظ کے لیے زیادہ کاربن صلاحیت کے ساتھ کم کرنے والی فضا کا استعمال کیا جانا چاہیے۔ پاؤڈر میٹالرجی مواد کی تاکنا خصوصیات کے مطابق، ان کی حرارتی اور ٹھنڈک کی شرح گھنے مواد کے مقابلے میں کم ہے، لہذا یہ ضروری ہے کہ موصلیت کا وقت بڑھایا جائے اور ہیٹنگ کے دوران حرارتی درجہ حرارت کو بڑھایا جائے۔
پاؤڈر میٹالرجی مواد کے کیمیائی گرمی کے علاج میں کئی شکلیں شامل ہیں، جیسے کاربرائزیشن، نائٹرائڈنگ، سلفرائزیشن، اور ملٹی کمپوننٹ شریک دراندازی۔ کیمیائی گرمی کے علاج میں، بجھانے کی گہرائی بنیادی طور پر مواد کی کثافت سے متعلق ہے. لہذا، گرمی کے علاج کے عمل میں متعلقہ اقدامات کیے جا سکتے ہیں، جیسے کہ کاربرائزیشن کے دوران مواد کی کثافت 7g/cm3 سے زیادہ ہونے پر مناسب وقت کو بڑھانا۔ کیمیائی گرمی کا علاج مواد کی لباس مزاحمت کو بہتر بنا سکتا ہے۔ پاؤڈر میٹالرجی مواد کی ناہموار آسٹنائٹ کاربرائزیشن کا عمل علاج شدہ مواد کی کاربرائزڈ پرت کی سطح پر 2 فیصد سے زیادہ کاربن مواد حاصل کرسکتا ہے۔ کاربائڈز کو کاربرائزڈ پرت کی سطح پر یکساں طور پر تقسیم کیا جاتا ہے، جو مؤثر طریقے سے سختی اور لباس مزاحمت کو بہتر بنا سکتا ہے۔
پاؤڈر میٹالرجیکل مواد
3. بھاپ کا علاج
بھاپ کا علاج ایک مواد کی سطح کو آکسائڈائز کرنے کے لئے بھاپ کو گرم کرنے کا عمل ہے، سطح پر ایک آکسائڈ فلم بناتا ہے، اس طرح پاؤڈر میٹالرجی مواد کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے. خاص طور پر پاؤڈر میٹالرجی مواد کی سطح کے مخالف سنکنرن کے لیے، درستگی کی مدت بلیونگ ٹریٹمنٹ کے مقابلے میں نمایاں طور پر بہتر ہے، اور علاج شدہ مواد کی سختی اور پہننے کی مزاحمت میں نمایاں اضافہ ہوا ہے۔
4. خصوصی گرمی کے علاج کے عمل
خصوصی ہیٹ ٹریٹمنٹ ٹیکنالوجی حالیہ برسوں میں تکنیکی ترقی کی پیداوار ہے، جس میں انڈکشن ہیٹنگ بجھانا، لیزر سطح کو سخت کرنا وغیرہ شامل ہیں۔ انڈکشن ہیٹنگ بجھانے کا عمل اعلی تعدد برقی مقناطیسی انڈکشن ایڈی کرنٹ کے زیر اثر ہے، جو حرارتی درجہ حرارت کو تیزی سے بڑھاتا ہے اور سطح کی سختی میں اضافے پر نمایاں اثر ڈالتا ہے۔ تاہم، نرم دھبوں کے ہونے کا خطرہ ہوتا ہے، اور وقفے وقفے سے حرارتی نظام کو عام طور پر استناد کے وقت کو بڑھانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ لیزر کی سطح کو سخت کرنے کا عمل دھات کی سطح کو تیزی سے گرم کرنے اور ٹھنڈا کرنے کے لیے لیزر کو حرارت کے ذریعہ کے طور پر استعمال کرتا ہے، جس سے آسٹنائٹ کے دانوں کے اندر موجود ڈھانچے کو بحال کرنا اور دوبارہ تشکیل دینا مشکل ہو جاتا ہے، جس کے نتیجے میں انتہائی باریک ساخت ہوتا ہے۔