تیاری کا طریقہ اور بسمتھ پاؤڈر کا تعارف
بسمتھ پاؤڈر کی پیداوار کے روایتی طریقوں میں واٹر مسٹ کا طریقہ، ایروسول کا طریقہ اور بال ملنگ کا طریقہ شامل ہے۔ جب واٹر مسٹ طریقہ سے پانی میں ایٹمائزنگ اور خشک کیا جاتا ہے تو بسمتھ آکسیڈیشن آسانی سے بسمتھ پاؤڈر کی سطح کے بڑے حصے کی وجہ سے ہوتی ہے۔ اسی طرح، اعلی درجہ حرارت کے تحت، آکسیجن کے ساتھ بسمتھ کا رابطہ بھی بڑی مقدار میں آکسیکرن کا سبب بننا آسان ہے۔ دونوں طریقے بہت سی نجاستوں، بسمتھ پاؤڈر کی بے ترتیب شکل اور ذرہ کی ناہموار تقسیم کا باعث بنتے ہیں۔ گیند کی گھسائی کرنے کا طریقہ یہ ہے کہ بسمتھ انگوٹ کو دستی طور پر سٹینلیس سٹیل سے 10ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر بسمتھ کے ذرات پر ہتھوڑا لگانا یا پانی سے بسمتھ کو بجھانا ہے۔ اس کے بعد بسمتھ کے ذرات ویکیوم ماحول میں داخل ہوتے ہیں اور سیرامک ربڑ سے جڑی گیند کی چکی سے کچل جاتے ہیں۔ اگرچہ یہ طریقہ ویکیوم میں گیند کی گھسائی کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، اس میں کم آکسیڈیشن اور کم نجاست ہے، لیکن یہ وقت طلب، کم پیداوار، زیادہ قیمت، اور ذرہ کا سائز 120 میش تک پہنچ جاتا ہے، جو مصنوعات کے معیار کو متاثر کرتا ہے۔ . ایجاد کا پیٹنٹ CN201010147094.7 الٹرا فائن بسمتھ پاؤڈر کی پیداوار کا طریقہ فراہم کرتا ہے، جو گیلے کیمیائی عمل سے تیار ہوتا ہے، بڑی پیداواری صلاحیت کے ساتھ، پورے پیداواری عمل کے دوران آکسیجن کے ساتھ مختصر رابطہ کا وقت، کم آکسیڈیشن کی شرح، کم نجاست، آکسیجن کا مواد بسمتھ پاؤڈر 0 ~ 0.6، اور ذرہ کی یکساں تقسیم؛ پارٹیکل سائز - 300 میش۔
1) بسمتھ کلورائد محلول کی تیاری: بسمتھ کلورائیڈ سٹاک محلول کو 135-1.4g/cm3 کی کثافت کے ساتھ لیں، اور تیزابیت والا خالص پانی کا محلول شامل کریں جس میں 4 فیصد - 6 فیصد ہائیڈروکلورک ایسڈ ہو۔ بسمتھ کلورائڈ اسٹاک محلول میں تیزابیت والے خالص پانی کے محلول کا حجم کا تناسب 1 ∶ 1-2 ہے؛
2) ترکیب: تیار شدہ بسمتھ کلورائد محلول میں صاف سطح کے ساتھ زنک پنڈ شامل کرنا۔ نقل مکانی کا رد عمل شروع کریں؛ ردعمل کے اختتامی نقطہ کا مشاہدہ کریں۔ جب رد عمل کے اختتامی نقطہ پر پہنچ جائے تو، غیر حل شدہ زنک انگوٹ کو باہر نکالیں اور 2-4 گھنٹے کے لیے تیز کریں؛ رد عمل کے اختتامی نقطہ کے مشاہدے اور فیصلے کی بنیاد یہ ہے: رد عمل میں حصہ لینے والے محلول میں بلبلے ہوتے ہیں۔
3) بسمتھ پاؤڈر کی علیحدگی: مرحلہ 2 میں پریسیپیٹیٹ کے سپرناٹینٹ کو نکالیں) روایتی طریقہ سے زنک کی وصولی کے لیے؛ 4 فیصد - 6 فیصد ہائیڈروکلورک ایسڈ پر مشتمل تیزابیت والے خالص پانی کے محلول کے ساتھ باقی ماندہ بسمتھ پاؤڈر کو 5-8 بار ہلایا اور دھویا جاتا ہے، اور پھر اس وقت تک خالص پانی سے دھویا جاتا ہے جب تک کہ بسمتھ پاؤڈر غیر جانبدار نہ ہوجائے۔ بسمتھ پاؤڈر کو سنٹری فیوج سے جلدی سے خشک کرنے کے بعد، بسمتھ پاؤڈر کو فوری طور پر اینہائیڈروس ایتھنول کے ساتھ بھگو دیں، اور پھر اسے خشک کریں۔
4) خشک کرنا: - 300 میش بسمتھ پاؤڈر تیار شدہ مصنوعات حاصل کرنے کے لیے خشک کرنے کے لیے 60 ± 1 ڈگری درجہ حرارت والے ویکیوم ڈرائر کو مرحلہ 3 میں علاج شدہ بسمتھ پاؤڈر بھیجیں۔
مندرجہ بالا عمل سے تیار کردہ بسمتھ پاؤڈر میں اعلی پاکیزگی اور باریک ذرہ سائز کے فوائد ہیں۔ لہذا، آکسیکرن کی شرح کم ہے.
Feb 28, 2023
تیاری کا طریقہ اور بسمتھ پاؤڈر کا تعارف
کا ایک جوڑا
انکوائری بھیجنے
مصنوعات کے زمرے






